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如何控制鋼結構在焊*接過程中出現(xiàn)變形的問題。這個問題是很多鋼結構建設房在建設過程中經常出現(xiàn)的問題，如果鋼結構在焊*接過程中出現(xiàn)變形，會直接影響到鋼結構的整體美觀度，同時會導致材料不能使用。所以解決鋼結構在焊*接中變形的問題事關重要。
普通低合金鋼結構冷矯時，工作地點溫度不得低于-16℃，熱矯時，其溫度值應控制在750-900℃之間。在約束焊道上施焊，應連續(xù)進行，如因故中斷，再焊時應對已焊的焊縫局部做預熱處理。普通碳素結構鋼冷矯時，工作地點溫度不得低于-20℃;熱矯時，其溫度值不得超過900℃。為防止鋼結構焊*接變形，可采取反變形措施。在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊*接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊*接順序進行，以控制焊后構件變形。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。厚板多層焊時應連續(xù)施焊，鋼結構每一焊道焊*接完成后應及時清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊*接質量的缺點時，應除后方可再焊。在連續(xù)焊*接過程中應控制焊*接區(qū)母材溫度，使層間溫度上、下限符合工藝文件要求。因焊*接而變形的構件，可用機械(冷矯)或在嚴格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯正。同一部位加熱矯正不得超過2 次，并應緩慢冷*，不得用水驟冷。
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